Производство пластиковой упаковки в России: импортозамещение в действии
Актуально: производство пластиковой упаковки в новых экономических условиях
Использование материалов из пластика стало неотъемлемой частью процесса упаковывания пищевых продуктов в наши дни. Комфортная, безопасная и легкая пластиковая упаковка вошла в привычку потребителей. Какова же ситуация и как изменилось производство пластиковой упаковки в связи с экономическими переменами?
В настоящее время, когда многие компании вынуждены сокращать расходы, производство пластиковой упаковки может стать непростой задачей. Многие предприятия начали рассматривать альтернативные варианты, которые помогли бы снизить производственные затраты и сохранить наивысший уровень качества.
Некоторые компании переходят на использование биоразлагаемых материалов в качестве альтернативы традиционным пластикам. Однако, даже в этом случае существуют недостатки, связанные с трудоемкостью производства и высокой стоимостью.
В результате, производители пластиковой упаковки находятся под большим давлением, чтобы сохранить качество продукта и обеспечить высокую его доступность на рынке. Однако, используя новейшие технологии и альтернативные материалы, российские производители пластиковой упаковки твердо уверены в своих возможностях сохранить лидирующие позиции на рынке.
Производство пластиковой тары в России: спрос на упаковку продолжает расти
В соответствии с данными исследовательской компании Intesco Research Group, ежегодно наблюдается рост спроса на пластиковую тару. Это объясняется практичностью, низкой стоимостью и возможностью сохранять потребительские свойства товара. На данный момент, упаковка из пластика пользуется популярностью у компаний, специализирующихся на производстве молочных и кисломолочных продуктов, кондитерских изделий, мясных и рыбных полуфабрикатов, а также холодных закусок для розничной торговли.
Фирма «Георг Полимер» основана в 2007 году и расположена в Подмосковье, в Подольском районе. Она специализируется на термоформовании и предлагает все, что необходимо для создания герметичной комплексной упаковки свежих полуфабрикатов из мяса и рыбы.
Компания предлагает не только контейнеры для этих продуктов, но и вклеенную или отдельную салфетку для впитывания влаги и универсальную пленку для их запайки. Кроме того, «Георг Полимер» имеет в своем ассортименте ленту для автоматических формовочных линий, одноразовые гастроемкости, а также настольное оборудование для запайки пленки.
Фирма способна поставлять продукцию в промышленных масштабах, что делает ее очень привлекательной для предприятий, которым требуется сбыт оборудования для термоформования.
Компания «ЮМТ-Индастри» действует на рынке упаковки уже больше десяти лет. Она расположена в подмосковном городе Дедовске и специализируется на производстве различных видов лотков под запайку и контейнеров с крышкой. Кроме того, она предоставляет клиентам не только сами упаковочные изделия, но и сопутствующие материалы, например, влаговпитывающие салфетки и пленки для запайки, а также услуги по наклеиванию салфеток и этикеток.
Если вы рассматриваете запуск пилотного проекта или переработку небольших объемов продукции, то вам стоит обратить внимание на оборудование, которое предлагает «ЮМТ-Индастри». Здесь вы можете купить ручные или полуавтоматические запальщики.
Но главное, что «ЮМТ-Индастри» делает для своих клиентов – это помогает воплотить в жизнь индивидуальное решение в создании упаковки. Компания открыта для общения с клиентами и готова учитывать все их требования и пожелания. Она производит контейнеры с крышкой, контейнеры и лотки под запайку, пленку для запайки, а также влаговпитывающие салфетки. Все изделия компании соответствуют высоким стандартам качества и выполнены из лучших материалов.
«Стандарт Пластик Групп» — компания, которая занимается производством упаковки и других пластиковых изделий. Компания была создана в 2000 году и в настоящее время имеет заводы в Белгороде и офисные/складские помещения в Воронеже, Новосибирске, Москве и Краснодаре.
В общей сложности, «Стандарт Пластик Групп» предлагает более 500 наименований продукции самого разного назначения, таких как: детская и садовая мебель из пластика, емкости для мусора, предметы для ванной и туалетной комнаты, а также кухонная утварь, одноразовая посуда, пищевые контейнеры, пленки и многое другое.
Пресс-формы и литье пластмасс происходят на собственном заводе, расположенном в Белгороде. Это позволяет компании успешно функционировать и развиваться на рынке производства пластиковой тары.
Интересно отметить, что в измененных экономических условиях производство пластиковой тары все еще продолжает успешно функционировать и развиваться в целом. Активное импортозамещение, изменение структуры рынка и появление новых участников открывают перспективы для развития отрасли в целом.
Сегодняшний рынок пластиковой упаковки в России продолжает развиваться и демонстрирует положительную динамику. По последним данным, которые были обнародованы на Международном форуме «Издательско-полиграфическая отрасль таможенного союза в условиях ВТО. Рынок бумаг и картонов», в 2013 году было произведено более чем 1,1 млн тонн гибких упаковочных материалов. Примером масштабов рынка может служить компания-производитель упаковки «Алькор», которая ежемесячно выпускает 35 млн штук стаканов для молочной продукции. Надо отметить, что это только один сегмент пластиковой упаковки.
Год от года данный рынок продолжает расти, и темпы этой динамики в среднем составляют 5–10%. В наше время пластиковая тара, особенно для самых востребованных продуктов питания, постепенно вытесняет традиционную, картонную и стеклянную упаковку. Примерно на 1/3 рынка занимает пластиковая тара, менее чем на 1% уступая упаковкам из бумаги и картона. Согласно информации портала tara.unipack.ru, на российском рынке действуют более ста производителей пластиковой упаковки, причем около 10 из них относятся к крупнейшим производителям, а остальные являются предприятиями малого и среднего бизнеса.
Рост конкуренции каждый год усиливается благодаря новым производителям, которые выходят на рынок и увеличивают спрос на пластиковую упаковку.
Как справка, стоит отметить, что первые удачные опыты в создании упаковки из пластических масс были проведены в середине прошлого века. Промышленный выпуск полипропилена стартовал в Италии в 1957 году, что стало отправной точкой новой эры в упаковочной отрасли. Первоначально пластиковая тара была не очень компактной и не такой легкой, но со временем она неуклонно улучшалась и получила уже привычный для нас вид.
Недавно на рынке пластмассовой тары значительную долю занимали импортные упаковки, основным поставщиком которых были Польша, Финляндия и другие европейские страны. Как результат, Россия зависела от импорта на 50% объема малогабаритных контейнеров.
Однако, с изменением экономической и геополитической ситуации в стране, основные игроки на рынке упаковки столкнулись с проблемами дальнейшего развития своего бизнеса. Оказалось, что в России практически отсутствует оборудование для производства упаковки. В этот момент Китай вышел на помощь, предоставив производителям свою технику. Эксперты утверждают, что китайское оборудование имеет высокое качество и приемлемую стоимость.
Что касается прогнозов на ближайшее будущее, то в сегменте табачной упаковки и в сфере сложных пленок для кондитерских изделий намечается тотальное импортозамещение. Статистические данные также указывают на снижение доли импорта в сферах напечатанной пленки и пленок без печати, а также полное замещение в сегменте этикеточной пленки. Кроме того, около 70% зарубежных поставок БОПП-пленок в начале 2015 года приходилось на Египет, Индию и Китай, но этот показатель снижается постепенно.
По мнению экономических экспертов, при возрастающей сложности ситуации на рынке, стремление дифференцировать и персонализировать товар отходит на второй план, уступая приоритет цены на материалы и издержек на производство. Кроме того, в ряде случаев, рост рынка может быть блокирован неспособностью заменить ввезённые продукты на отечественные аналоги, существующими сложностями, связанными с привлечением инвестиций, а также ожиданиями возможного повышения цен на сырьё.
Одной из ключевых проблем на российском рынке полимерной упаковки остаётся вопрос утилизации отходов. Раньше это была мало распространённая тема, но теперь государство принимает на себя регулирование этой проблемы. С 1 января 2015 года вступил в силу закон, включающий в расчёт производителя ответственность за утилизацию товара, что сопровождается новыми серьёзными налогами. Производители пластиковой упаковки, считают, что закон нуждается в серьёзном проработке и введении ряда подзаконных актов, которые устанавливают перечень товаров, требующих утилизации, нормы утилизации и уровень экосбора.
В целом, рынок пластиковой тары находится в стадии устойчивого развития и, согласно прогнозам, сохранит своё положительное развитие. Несмотря на многие трудности, крупные производители не сдаются и продолжают участвовать в рыночных процессах. Об этих производителях мы поговорим далее.
Рерайт:
На отечественном рынке существует несколько компаний, специализирующихся на производстве пластиковых упаковок для продуктов питания. Их продукция широко используется производителями и представлена на прилавках магазинов. Рассмотрим наиболее успешные из них, которые могут похвастаться высоким качеством и конкурентоспособностью своих изделий.
Компания "Алькор Центр", магнитогорский завод пластиковой упаковки с центральным представительством в Москве, начал свою деятельность в 2001 году. На заводе установлено высокотехнологичное производственное и печатное оборудование от ведущих европейских производителей, что позволяет компании выпускать уникальную по своим характеристикам продукцию. При производстве упаковки для пищевых продуктов компания использует полипропилен (РР), который является одним из самых экологически чистых и безвредных материалов среди полимеров. Благодаря использованию РР в своей продукции, «Алькор» завоевала лидирующую позицию на рынке одноразовой посуды и полимерной упаковки России.
Сегодня компания «Алькор» является единственным предприятием в России, которое обладает собственным экструзионным производством многослойной жесткой пленки с внутренним высокобарьерным EVOH-слоем, и выпускает термоформованные изделия различной конфигурации. Контейнеры и стаканы, в которых применяется барьерный слой EVOH, позволяют увеличить срок хранения упакованного продукта в 2-3 раза при использовании газомодифицированной среды и верхней барьерной пленки. Компания производит пластиковые контейнеры, стаканчики для молочной продукции с нанесением боковой печати, одноразовую посуду, промышленную упаковку и сотовый полипропилен.
На сегодняшний день компания «Алькор» имеет официальное представительство в Москве, производственную площадку и представительство в Ростове-на-Дону, а также региональные представительства в Бердске (Сибирь), Белоруссии и Казахстане. Компания также обладает обширной сетью оптовых покупателей во всех регионах России и странах ближнего зарубежья. «Алькор» организует отгрузку продукции клиентам напрямую из Магнитогорска или со складов представительств, а также предоставляет возможность доставки товара небольшими партиями собственным грузовым транспортом представительств компании.
Упаковка «Пластимекс»: современные технологии для универсального использования
В 1995 году на мировом рынке упаковки появилась небольшая компания, занимающаяся внедрением передовых технологий. Через всего два года после своего создания было открыто собственное производство универсальной упаковки - «Пластимекс». За свою историю компания зарекомендовала себя как производительа более 100 видов упаковочных контейнеров, выполненных из прочной и прозрачной полимерной пленки.
При производстве продукции «Пластимекс» используются уникальные технологии, защищенные специальной документацией, разработанной квалифицированными специалистами. Высокотехнологичное оборудование для производства упаковки установлено в Москве, Московской области и в Санкт-Петербурге, что позволяет компании оперативно обеспечивать нужды своих клиентов в разных регионах России.
Сегодня упаковка «Пластимекс» успешно используется в работе с российскими компаниями разных сфер деятельности, а также находит своих потребителей за рубежом. Качество продукции и привлекательные цены делают ее конкурентоспособной на мировом рынке.
Один из существенных моментов бизнеса - правильно заявить о себе на рынке. К делу подходит и производство пластиковой упаковки - таких как банки и ведра. В данном случае дело касается двух производителей: «Альянсупак» и «Комус-упаковка».
«Альянсупак», действующий на рынке уже с 1998 года, имеет свой фирменный стиль. Компания специализируется на производстве пластиковых ведер и банок разных размеров. В определенных случаях компания производит упаковку по клиентским чертежам и дизайну стороны заказчика. Интересная опция заключается в том, что на упаковку или банки можно наносить этикетки методом «ИНМОЛД». Офис и склад расположены на одной территории в подмосковных Мытищах; в случае необходимости возможна доставка продукции заказчику с использованием автотранспорта компании. Стратегия компании заключается в активном сотрудничестве с различными регионами России.
Следующий производитель, «Комус-упаковка», был основан 20 лет назад. Фирма готова предоставить своим клиентам только качественную и сертифицированную упаковку, способную удовлетворить самые высокие требования. Компания располагает уникальной системой производственно-логистических модулей, расположенных в разных регионах России: Кубанской, Одинцовской, Малоярославецкой, Уральской и Сибирской фабрики работают по единым принципам. «Комус-упаковка» прошла сертификацию на соответствие международному стандарту ISO 22000 и готова предложить широкий спектр упаковки для разных продуктов питания. Кроме того, фирма поставляет упаковку пищевым предприятиям не только России, но и стран СНГ. Среди основной продукции - упаковка для полуфабрикатов, салатов, мороженого, фастфуда, суши, тортов, а также лотки, пленка ПВХ, контейнеры из полипропилена.
Масштабные производственные возможности и широкий спектр продукции – вот то, что отличает компанию «ПРОТЭК». Она была основана в 1996 году и на сегодняшний день объединяет 8 производственных комплексов и 18 филиалов в России и СНГ. Количество сотрудников достигло отметки в 1500 человек. «ПРОТЭК» представлена в Красноярске, Симферополе, Челябинске, Казани, Киеве, Астане и других городах.
Компания работает по принципу безотходного производства. Это значит, что все материалы, используемые в производстве, максимально используются, а отходы перерабатываются в новую продукцию. Фирма специализируется на производстве лотков, подложек, контейнеров для овощей, фруктов, ягод и грибов, пищевых и бутылочных сеток, влаговпитывающих вкладышей, вакуумных пакетов и экопосуды. Кроме того, компания выпускает запчасти и оборудование для производства упаковки. Каждому заказчику предоставляется возможность нанесения логотипа на упаковку.
Фото: freepik.com